智能液體渦輪流量計(jì)布線要求

<> 流量計(jì)之家

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? ? ?智能液體渦輪流量計(jì)只能測(cè)量單相、粘度較低、低侵蝕性的介質(zhì)，由渦輪、軸承、前置縮小器、顯示儀表組成，智能液體渦輪流量計(jì)用于測(cè)量液體介質(zhì)，當(dāng)然渦輪渦輪流量計(jì)也能用于測(cè)量氣體，不過(guò)產(chǎn)品外部構(gòu)造與液體渦輪流量會(huì)有所差別，因?yàn)闅怏w受溫度和壓力的影響較大，所以個(gè)別狀況下在測(cè)量溫度較高的氣體時(shí)要配套溫壓彌補(bǔ)安裝，以進(jìn)步測(cè)量數(shù)據(jù)的正確度。

? ?當(dāng)被測(cè)流體流經(jīng)渦輪流量計(jì)傳感器，沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的轉(zhuǎn)速隨流量的變更而變更，即流量越大，渦輪的轉(zhuǎn)速也越大，再經(jīng)磁電轉(zhuǎn)換安裝把渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖，經(jīng)前置縮小器縮小后，送入顯示儀表進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示，依據(jù)單位時(shí)光內(nèi)的脈沖數(shù)和累計(jì)脈沖數(shù)即可求出剎時(shí)流量和累積流量。

智能液體渦輪流量計(jì)的布線請(qǐng)注意事項(xiàng)：

（1）在抉擇電纜長(zhǎng)度時(shí)要肯定好，盡能夠采取一根完全的電纜線；

（2）布線地位盡能夠遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線）并應(yīng)避免與能源電源線平行布線；

（3）倡議在粗的電線末端采取非錫焊的夾緊式接線片。

（4）為了防水和機(jī)械傷害，盡量將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜保送的最大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜保送的最小功率10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）；

（5）對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域，應(yīng)使檢出安裝的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁資料對(duì)流量傳感器或外界詞源進(jìn)行屏蔽；

（6）防爆型智能渦輪流量計(jì)傳感器電纜線的銜接，必需嚴(yán)厲遵照防爆縮小器的有關(guān)規(guī)范。

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和其余流量計(jì)一樣，渦輪流量計(jì)安裝時(shí)要注重遠(yuǎn)離攪擾源、避免在振動(dòng)管道上安裝，安裝點(diǎn)的抉擇要確保流量計(jì)傳感器處于滿管狀況等，以下幾點(diǎn)安裝要點(diǎn)要特殊注重：

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（1）因?yàn)闇u輪流量計(jì)外部有靜止部件，因而對(duì)流體的干凈度有較高請(qǐng)求，為了避免被測(cè)介質(zhì)中的雜質(zhì)對(duì)儀表的影響，需在流量計(jì)前安裝過(guò)濾器來(lái)保障流體的干凈，過(guò)濾器可采取漏斗型的，過(guò)濾器網(wǎng)目依據(jù)流量雜質(zhì)狀況而定，個(gè)別為20～60目，過(guò)濾器要活期清算，要保障過(guò)濾器其自身干凈度，能夠通過(guò)測(cè)量過(guò)濾器兩端的差壓變更來(lái)判定得到清算時(shí)光，詳細(xì)做法如下：

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為渦輪流量計(jì)配套的過(guò)濾器；P1和P2為過(guò)濾器前后的測(cè)壓點(diǎn)，通過(guò)引壓管測(cè)量前后壓差，以監(jiān)測(cè)管道介質(zhì)的干凈度，如前后壓差變大，解釋介質(zhì)不干凈，壓差到肯定水平后，需拆解過(guò)濾器清洗，并檢討工藝介質(zhì)。

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（2）渦輪流量計(jì)對(duì)上、上游直管段有—定請(qǐng)求，關(guān)于工業(yè)測(cè)量，個(gè)別請(qǐng)求上游20D，上游5D的直管長(zhǎng)度，為清除二次活動(dòng)，盡量在上游端加裝整流器。若上游端能保障有10D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計(jì)的測(cè)量正確度到達(dá)標(biāo)定時(shí)的正確度等級(jí)。

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（3）渦輪流量計(jì)只能測(cè)量單相介質(zhì)，因而在測(cè)量液體時(shí)，即不能讓空氣或蒸氣進(jìn)入儀表，當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，在儀表上游必要時(shí)應(yīng)加裝消氣器．關(guān)于易氣化的液體，在流量計(jì)上游必需保障肯定背壓。該背壓的大小可取zui大流量下賤量傳感器壓降的兩倍加上最低溫度下被測(cè)液體蒸氣壓的1.2倍，同時(shí)保障全部管道體系都應(yīng)良好密封。

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