污水處理中電磁流量計和超聲波流量計常見故障分析

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超聲流量計常見故障及處理：

? ? 超聲波流量計使用- -段時間后，當輸送介質(zhì)中的雜質(zhì)較多時，會出現(xiàn)不定時報警現(xiàn)象。需定期清洗探測器;超聲波流量計輸送介質(zhì)有水等液體雜質(zhì)時，流量計引壓管內(nèi)易產(chǎn)生積液，溫度低時，易產(chǎn)生凍堵。引壓管道需要清理或安裝伴有熱帶的設(shè)備;超聲波流量計在現(xiàn)場強烈干擾下不能正常使用。例如電源電壓波動大，周圍存在強磁場干擾，或接地不可靠等。必須為儀器提供穩(wěn)定的電源，遠離干擾源，做好接地工作。外夾式流量計因管徑過大或管徑嚴重結(jié)垢或安裝方式選擇不當，導(dǎo)致信號較弱。可以使用探針插入式安裝或者Z型安裝。

從上述分析可以看出，超聲流量計與電磁流量計在不同環(huán)境下各有優(yōu)勢。對于低成本、對測量精度要求不高的小型工程,宜采用超聲波流量計;對于安裝、維修資金充足，對測量精度要求較高的小型工程，宜采用電磁流量計。計量檢測人員一定要認真檢查工作環(huán)境中流量計的干擾源，采取有效措施，防止干擾。

電磁式流量計出毛病根據(jù)電磁流量計故障時間的不同，可以分為:

-是試生產(chǎn)失敗。

這種故障發(fā)生在電磁流量計的初始安裝調(diào)試階段，但改進后的故障排除后，在相同的條件下一般不會再次出現(xiàn)。試運行期間常見的故障原因主要有安裝不當、環(huán)境干擾、流體特性影響等。安裝上，通常是電磁流量傳感器安裝位置錯誤造成故障。對于環(huán)境，主要有管道雜散電流干擾、空間電磁波干擾、電機磁場干擾等。通常情況下，管道中的雜散電流干擾采用良好的單獨接地保護可以得到滿意的測量。對于介質(zhì)來說，含有均勻分布的細小氣泡的介質(zhì)一般不影響測量。

二是運行失敗。運轉(zhuǎn)失敗是在運轉(zhuǎn)一段時間后，主要原因有流體中的雜質(zhì)粘附電極襯里，環(huán)境變化產(chǎn)生新的干擾源等。其常見故障原因是:流量傳感器的內(nèi)壁附著層、雷擊、環(huán)境條件變化。由于電磁式流量計測量懸浮固體相或污垢體的機會比其它流量計要大得多，因此在內(nèi)壁附著層中發(fā)生故障的機率較高。雷擊，雷擊在線路上感應(yīng)到瞬間的高電壓和浪涌電流，法入儀表會損壞儀表。所以使用單位必須認識到安裝控制室儀表電源防雷裝置的重要性。試運行期間環(huán)境條件發(fā)生變化，主要

原因同.上節(jié)試運行環(huán)境方面的故障，只是干擾源沒有在試運行期間再次出現(xiàn)而影響試運行。

智能型電磁流量計在使用中會因各種故障而引起測不準的現(xiàn)象，-般情況下在使用中產(chǎn)生的故障大致可以分為兩類。

流量計本身的故障，由元件損壞引起的故障，以及由外部條件變化引起的故障，如不合理的安裝引起的流量失真、沉積、結(jié)垢等。相對于電磁式流量儀表，小徑超聲流量計的價格更高。因此適用于大口徑,超大口徑儀器價格優(yōu)勢明顯。由于多管儀表電子計算比較復(fù)雜，價格比較高，所以對精度要求較高的中小管徑的應(yīng)用受到一定的限制。但對于干擾大、直管段布置受限的場所，多通道系統(tǒng)可能只是一個合理的解決方案。外裝式便攜式超聲波流量計可多用，儀器購置費可分攤到各測點，降低了測量成本。超聲流量計的流量校驗費用，外夾裝儀表一般不做實流校驗， 只做靜態(tài)調(diào)試，液態(tài)儀表可進行充填液調(diào)試;

管段式儀表為提高儀器精度，可做實流校驗。由于對超聲流量計的加工工藝進行了改進，并將更多的智能技術(shù)應(yīng)用到超聲流量計中，使其市場份額不斷增加，同時由于安裝調(diào)試簡單方便，在許多污水處理、市政工程、大口徑管道液體測量等領(lǐng)域，包括很多電廠都選擇超聲流量計作為計量器具。

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