??高溫油用流量計~高溫型橢圓齒輪流量計技術(shù)參數(shù)：

? 材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼

??表頭：智能電子型、機械式

??壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa

??溫度：機械表頭≤200°C；智能型表頭≤120°C

??接口：法蘭型/內(nèi)螺紋/外螺紋

??口徑：DN10-150

??粘度：使用介質(zhì)粘度200-1000mpa.s?

??特別說明：高溫型橢圓齒輪流量計在計量室與計數(shù)機械之間有散熱管隔開，確保儀表正常工作。

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??高溫油用流量計工作原理：（雙轉(zhuǎn)子齒輪嚙合）

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??高溫油用流量計保證精度測量范圍：

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???高溫油用流量計尺寸對照表：

安裝與使用

1、儀表在安裝的方向應(yīng)該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應(yīng)注意便于讀書。

2.儀表盡量安裝在常溫場合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，致使儀表計數(shù)器部分受損害。

3.橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)該裝成垂直位置（分度“0” 應(yīng)該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。

4.儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負(fù)壓增大，泵轉(zhuǎn)軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應(yīng)該防止漏氣，否則也會造成儀表的誤差增大。

5.在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應(yīng)易于清洗。

6.儀表前最好安裝逆閥，使管道液體只能單向流動，防止計數(shù)器的損害。

7.儀表建議如圖5所示，設(shè)置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。

8.儀表在使用時，應(yīng)該表內(nèi)充滿液體，被測液體內(nèi)不應(yīng)該混有氣體，否則致使測量不準(zhǔn)。液體混有氣體必須在儀表前安裝氣體分離器。

9.儀表安裝前，表前管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物，只有當(dāng)儀表接至管道時，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進入表內(nèi)。在安裝儀表時，應(yīng)防止雜物跌入管道。

10.流量超過規(guī)定最大流量時，橢圓齒輪隨著轉(zhuǎn)數(shù)提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應(yīng)避免使用，低于最小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。

11.每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標(biāo)定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會影響測量精度，但實際上因測量室內(nèi)壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。

12.用于測量高度黏度液體時，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內(nèi)流通，當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，必須用蒸汽在標(biāo)題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內(nèi)液體黏度降低后才能使用，否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴(yán)禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。

13.被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了甚至?xí)ㄗ〔粍樱后w溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢”，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。

14.管道中的流量不應(yīng)急劇地增加或減少，應(yīng)避免管道振動，水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。

15.壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。

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??保管，包裝和運輸:

儀表應(yīng)該保存在干燥的房間內(nèi)，并要有專用的包裝箱，以防止儀表受損。

儀表裝箱時，刻度盤應(yīng)放在上面，在木箱內(nèi)應(yīng)固定固牢，防止儀表移動，運輸時損壞。

包裝箱上應(yīng)該有不易擦掉的標(biāo)志：“向上”或“ ”，“精密儀表”或“符號”，“小心輕放”等字樣。

儀表的運輸，應(yīng)該在裝箱后進行，應(yīng)避免撞擊和劇烈震動。

儀表拆箱為安裝前，仍應(yīng)封閉進出口，防止雜物進入儀表內(nèi)。

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詳細(xì)介紹：http://www.qwery.cn/chanpin/index/34?

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